陈东辉，自1983年大学毕业至今，30余年来一直在河钢承钢从事钒钛化工冶金的科研、技改及生产技术实践工作；历任承钢钒化工厂技术副厂长、河钢钒钛研究所所长、承钢公司副总工程师，现在河北省钒钛产业技术研究院担任高级专家工作；参加经历了河钢钒钛产业建设的全过程；在本世纪最初10年先后主持完成了承钢万吨级系列氧化钒、钒铁、氮化钒、氮化钒铁等项目的规划、设计、建设及投产运行工作；为河钢承钢一跃成为世界钒企前三甲做出了突出贡献。2008年开始，为了持续提升河钢钒钛技术研发水平，除定期保持国际交流之外， 还先后策划、组建了河钢钒钛技术研究所、院士工作站、河北省钒钛工程技术中心、中科院联合实验室等研发平台，并结合国家产业规划及重点科技发展领域需求，先后申报、承担了“钒、钛材料的清洁生产及高附加值产品开发”等5项国家863、973、国家科技支撑、国家重点研发计划等项目课题及两项河北省重点研发项目课题（均已结题）；已发表《钒渣的化学形成理论》等专业论文37篇；参编《钛手册》专著1部；《一种钒铁合金清洁生产工艺》等49项国家发明专利获授权(其中作为第一发明人专利14项，有3项专利获省奖，一项推荐到国家评奖）；主编、参编氮化钒铁等国家标准4项。个人获省、部级科技进步、技术发明二等奖6项，三等奖4项；是河钢集团首批 “突出贡献科技人才”、 “省政府津贴专家”、“中国钢铁工业优秀科技工作者”、国际钒技术委员会专家委员会委员、中国钒资源清洁利用专业委员会副主任委员。所属团队“河钢钒钛研究所”被国家五部委联合授予2013-2014年度全国优秀创新团队荣誉称号。具体成果如下： 1.成果∶① 2008年3月-2010年10月负责“钒生产工艺优化及技术集成创新”项目(2008年度河北省科学技术研究与发展计划，课题编号：08215606Z)，任首席专家；获河北省科技进步二等奖（证书号2013JB2018-2）；② 2010年“万吨级全系列钒铁生产工艺设计与创新”项目通过省级科技成果鉴定（第一成果人）—国际先进水平；获河北省科技进步三等奖（证书号2011JB3014-1）；③ 2014年 “提钒尾渣资源化及高值化利用”项目获河北省科技进步二等奖（证书号2014JB2023-4）；④ 2014年9月 “钒渣钠化提钒工艺技术创新与装备大型化开发” 获2014年度中国钢铁工业协会、中国金属协会-冶金科学技术奖三等奖（证书号2014-196-3-3），排名第三；⑤2015年11月“一种钒铁合金清洁生产工艺”ZL201110007927.4获2015年河北省知识产权优势培育工程专利奖（三等奖）-冀知办〔2015〕35号；⑥ 2015年7月“钒化工固废资源化利用技术与产业化应用”获2015年度中国钢铁工业协会、中国金属协会-冶金科学技术奖二等奖（证书号2015-187-2-2），排名第二；⑦ 2016年1月 “电硅热法钒铁冶炼技术创新与应用”项目获河北省科技进步二等奖（证书号2015JB2027-2）；⑧ 2016年8月 “钒化工流程钒元素高效提取技术创新与应用” 获中国钢铁工业协会，中国金属学会冶金科学技术二等奖（证书号2016-110-2-3），排名第3；⑨2017年2 “自蔓延燃烧合成氮化钒铁技术及其产业化制备”项目获2016年度河北省技术发明奖二等（证书号2016FM2006-5）；⑩2018年1月 “高碳50钒铁的低成本生产方法”发明专利ZL201410755102.4，获2017年河北省知识产权优势培育工程专利奖（优秀奖）-冀知办〔2018〕4号排名第3；（11）2018年8月“钒系合金高效清洁制备技术发明与产业化”获中国钢铁工业协会，中国金属学会冶金科学技术三等奖（证书号2018-188-3-2），排名第2；（12）2019年1月 “中频感应竖炉连续氮化制备氮化钒技术发明与创新”项目获2018年度河北省技术发明奖二等（证书号2018FM2008-1）, 排名第1；（13）2019年8月“功能型超纯钒产品清洁生产技术开发及产业化应用”获中国钢铁工业协会，中国金属学会冶金科学技术三等奖（证书号2019-188-3-2），排名第4； 2.成果效益∶相关项目成果已在本企业及国内行业内推广使用，项目实施后已累计为企业及社会多创效益5亿元以上；仅“万吨级全系列钒铁生产工艺设计与创新”一项就为企业与社会增效2.8亿元（3年）。 3、第一发明人专利如下：（1）一种氮化钒生产过程中防粘结增氮的方法吗，2012年9月授权；（2）一种保障竖炉装置能够连续生产氮化钒的方法，2012年9月授权；（3）一种钒铁合金清洁生产工艺，2013年3月授权；（4）一种高密度氧化钒的制备方法，2013年4月授权；（5）用高碱度的氢氧化钾介质从含钒钢渣中提取钒、铬的方法，2013年4月授权；（6）一种商用钒电池电解液的制备方法,2015年7月授权；（7）电铝热法冶炼钒铝合金的方法，2015年4月授权；（8）一种处理含钒、铬废水的方法，2016年2月授权；（9）利用钒酸铁电硅热法生产中钒铁的方法，2016年6月授权；（10）一种适用于全钒液流电池的高纯度钒氧化物制备方法，2016年10月授权；（11）一种利用离子交换纤维处理钒铬废水的方法，2017年1月授权；（12）一种钒液钙法沉钒、母液与固废自循环利用的清洁提钒方法，2017年3月授权。（13）一种铬渣资源化清洁利用的方法,排名第1，2017年7月7日授权。（14）一种钠化焙烧流程实现废水零排放生产钒氧化物的方法，2017年12月8日授权。